스크린 프린팅된 안전 유리를 올바르게 가열하는 방법
스크린 프린팅과 열처리를 결합할 때 가장 어려운 점은 두 과정이 서로 잘 어우러지지 않는다는 것입니다. 잉크가 유리에 제대로 박히도록 하려면 충분한 열이 필요하지만, 너무 과도한 열을 가하거나 일부 부분에 열이 전달되지 않으면 문제가 생깁니다. 그러면 유리의 가장자리가 흐릿해지거나, 최악의 경우 유리가 열처리되기 전에 깨질 수도 있습니다.
문제를 예방하기 위해 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다.
적절한 온도 조절
목표는 유리가 빠르게 연화되도록 하는 동시에 잉크가 손상되지 않도록 하는 것입니다. 단파 적외선은 표면을 빠르게 통과할 수 있어서 매우 유용합니다. 우리는 이 램프들을 고열 상태로 설정하여, 잉크가 경화될 때 유리의 온도가 620°C에서 650°C 사이가 되도록 합니다.
만약 열이 너무 천천히 전달된다면? 잉크가 번져버립니다. 그러면 선명했던 패턴이 흐릿해집니다.
램프 설정
보통 우리는 고출력의 석영 램프를 사용합니다. 왜냐하면 이 방식으로는 열이 고르게 전달될 수 있기 때문입니다. 하지만 컨베이어의 속도도 신중하게 조절해야 합니다. 더 많은 유리를 처리하고 싶다면 더 높은 출력이 필요합니다. 다만 주의할 점은, 램프가 가열될 때 전력 공급에 큰 부담이 간다는 것입니다. 전선이 이러한 급격한 변화를 견딜 수 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않으면 아침마다 차단기를 다시 설정해야 할 것입니다.
균형 잡기
고강도 적외선은 매우 빠르게 작동합니다. 하지만 이러한 빠른 속도에는 위험이 따릅니다. 유리가 램프 아래에 너무 오래 머물면 잉크가 과도하게 가열될 수 있습니다. 여기서는 정확성이 매우 중요합니다. 램프의 높이가 단 10mm만큼만 변해도 유리의 표면 온도가 크게 변할 수 있습니다. 이를 해결하기 위해서는 PID 컨트롤러와 온도계를 사용하는 것이 가장 좋습니다. 이를 통해 실시간으로 정보를 얻을 수 있으며, 그렇게 하면 잉크가 손상되지 않으면서도 유리가 충분히 강해집니다.