스크린 프린팅된 해양용 유리에 적절한 열을 가하는 방법
스크린 프린팅과 유리의 강화 처리를 동시에 진행하려면 마치 줄타기를 하는 것과 같습니다. 한편으로는 유리가 충분히 뜨거워져서 강화될 수 있도록 해야 하고, 다른 한편으로는 잉크가 너무 뜨거워지면 부풀어 오르거나 번질 수 있으며, 심한 경우에는 타버릴 수도 있습니다.
이는 매우 까다로운 균형을 요구합니다. 그래서 우리는 단파 적외선 램프를 사용합니다.
중요한 점은, 열이 유리 표면에만 머물러 있지 않고 유리 내부까지 잘 전달되어야 한다는 것입니다. 단파 적외선은 유리를 빠르게 통과할 수 있기 때문에 훌륭한 선택입니다. 만약 너무 천천히 가열한다면, 잉크가 계속해서 뜨거워져서 이상한 색상이나 얼룩이 생길 수 있습니다. 아무도 그런 결과를 원하지 않습니다.
이제 실제로 열을 조절하는 것이 조금 더 복잡해집니다. 유리의 두께와 잉크의 고장점을 고려하여 적합한 램프를 선택해야 합니다. 고출력 램프를 사용하면 유리가 열에 노출되는 시간이 줄어듭니다. 하지만 그냥 놔두면 안 됩니다. 램프와 컨베이어의 속도도 조절해야 합니다. 제대로 조절하지 않으면 표면 온도가 급상승하여 인쇄된 부분의 선명도가 떨어집니다.
하지만 너무 빠르게 가열하는 것도 좋은 방법은 아닙니다. 오히려 이상한 응력이 생길 수 있습니다. 잉크가 유리의 열 흡수 방식을 변화시키기 때문에, 인쇄된 부분과 투명한 부분이 항상 같은 속도로 가열되는 것은 아닙니다. 램프의 분포가 균일하지 않다면 유리에 그 영향이 나타날 것입니다.
이 문제를 해결하기 위한 최선의 방법은 구역별 제어입니다. 즉, 특정 램프 그룹의 출력을 조절하여 잉크가 열을 어떻게 흡수하는지 균형을 맞춰야 합니다. 그 다음으로는 냉각 과정이 중요합니다. 이 순간을 제대로 조절해야만 유리의 강도를 유지할 수 있습니다.
만약 냉각을 너무 세게 한다면, 잉크와 유리가 수축할 때 서로 충돌하여 벗겨질 수 있습니다. 적절한 타이밍을 맞춘다면 아주 쉽게 해결됩니다.