Risoluzione del problema dei “bordi freddi” nell’essiccazione del vetro Low-E a formato largo
Se state essiccando vetro Low-E e le lastre hanno una lunghezza superiore ai 3 metri, probabilmente avrete notato un problema fastidioso: la parte centrale del vetro è calda, ma i bordi rimangono freddi. È un problema comune. Le lampade standard non sono adatte per dimensioni del genere; quei punti freddi possono rovinare l’intera serie di lastre.
Ecco perché creiamo unità a infrarossi su misura. Nessun spazio vuoto, nessuna incertezza.
I problemi legati alle lastre lunghe 3 metri o più
Non si può semplicemente “allungare” una lampada per farla diventare più lunga. Se lo si facesse, si verificherebbero problemi fisici: cali di tensione e tubi di quarzo che non riescono a resistere a tali sollecitazioni.
Per risolvere questo problema, prestiamo molta attenzione alla densità di potenza lineare. In pratica, regoliamo la potenza e la tensione in modo che il calore rimanga costante da un’estremità all’altra della lastra.
Un aspetto importante da tenere a mente è che queste unità ad alta potenza richiedono molta energia, soprattutto all’inizio del funzionamento. È quindi fondamentale assicurarsi che il sistema elettrico possa gestire tale carico. Regoliamo gli ohmici in modo che non ci siano problemi con il calore ai bordi delle lastre.
Quarzo e connettori
Quando un tubo è lungo 3 metri, la gravità diventa un problema: il quarzo economico si deforma. Quando il tubo si deforma, si avvicina troppo al vetro, creando dei “punti caldi” che possono danneggiare il vetro o addirittura farlo rompere.
Per evitare questo problema, utilizziamo quarzo a pareti spesse. In questo modo, il tubo rimane dritto e sicuro.
Poiché i rivestimenti Low-E possono essere molto esigenti, utilizziamo rivestimenti specifici sulle nostre lampade per modificare lo spettro di emissione del calore. In questo modo, il calore non rimane solo sulla superficie del vetro, ma penetra anche nel rivestimento stesso.
Inoltre, sapendo che non volete dover ricostruire tutto ogni volta che un tubo deve essere sostituito, utilizziamo connettori di qualità industriale come R7s o Sk15. Basta semplicemente sostituirli per poter continuare a lavorare.
I compromessi
La verità è che maggiore potenza significa maggiore calore. Queste unità forniscono la quantità di calore necessaria per l’essiccazione del vetro Low-E, ma allo stesso tempo trasformano il luogo di lavoro in uno “forno”, se non si fa attenzione. Assicuratevi che i ventilatori e i sistemi di ventilazione siano in grado di gestire tale carico. Se trascurate il raffreddamento, potreste avere problemi con i cavi elettrici e i connettori. Non è certo un modo piacevole per trascorrere un martedì.