Smettete di permettere che il processo di raffreddamento rallenti il vostro lavoro. Se gestite una linea di produzione del vetro, sicuramente conoscete bene i problemi legati al raffreddamento dei pezzi in gruppo. I tempi di inattività rappresentano un grosso ostacolo. Per mantenere il flusso di produzione continuo, non potete permettervi di aspettare che il forno si riscaldi. È necessario avere un calore che agisca immediatamente non appena si preme l’interruttore, e che possa mantenere la stessa intensità anche quando la velocità di produzione cambia.
Ecco dove entrano in gioco le lampade a infrarossi a onde corte. Queste lampade non perdono tempo a riscaldare l’aria intorno al vetro; invece, emettono calore direttamente sul materiale.
Perché funzionano davvero
Il segreto sta nel fatto che le lampade a infrarossi a onde corte emettono una frequenza specifica che il vetro assorbe facilmente. Mentre altri scaldatori richiedono tempo per riscaldare il materiale, queste lampade riescono a fornire calore istantaneamente. Utilizziamo quarzo ad alta purezza per costruire queste lampade, poiché lo stress termico causato dal passaggio dal freddo al caldo è molto elevato. Ma ne vale la pena: quando aumentate l’intensità del calore, esso raggiunge immediatamente il vetro. Se la velocità di trasporto del vetro aumenta o diminuisce, potete regolare l’intensità del calore in tempo reale, senza compromettere il processo di raffreddamento.
Dettagli sulla struttura delle lampade
All’interno delle lampade ci sono filamenti di tungsteno avvolti nel quarzo. Tuttavia, operare ad alta potenza può causare il deterioramento rapido di questi filamenti. Per evitare questo problema, utilizziamo un gas alcalino, che aiuta a riportare il tungsteno sui filamenti, così da far funzionare le lampade per più tempo.
Una cosa da considerare: queste lampade producono un sacco di calore. A causa della loro elevata densità di potenza, occupano poco spazio sul pavimento… il che è un vantaggio. Tuttavia, richiedono anche una grande quantità di corrente. Assicuratevi che i cablaggi e le fonti di alimentazione siano in grado di gestire questa intensità di corrente. In caso di calo di tensione, il riscaldamento del vetro non sarà uniforme, e questo è certo indesiderabile.
Ripristinare il flusso di produzione
La cosa migliore è che potete eliminare il problema legato all’uso dei forni tradizionali per il raffreddamento. Potete installare queste lampade direttamente nella linea di produzione, per un raffreddamento in tempo reale. In questo modo, si riduce notevolmente il tempo totale di raffreddamento, e si evitano quegli stress interni che possono danneggiare il vetro. Queste lampade si integrano perfettamente nella vostra attrezzatura esistente, purché il sistema di raffreddamento sia in grado di gestire il calore generato dalle lampade.