फास्ट आईआर हीटिंग के द्वारा ग्लास ट्यूबों को सही तरीके से काटना
जब ग्लास ट्यूबों को काटा जाता है, तो इसके लिए बहुत ही विशिष्ट प्रकार की ऊष्मा की आवश्यकता होती है। यह ऊष्मा बहुत ही तीव्र होनी चाहिए, लेकिन यह ठीक उसी जगह पर ही रहनी चाहिए जहाँ इसकी आवश्यकता है। यदि ऊष्मा बहुत दूर तक फैल जाए, तो ट्यूब का बाकी हिस्सा खराब हो जाता है।
इसीलिए हम शॉर्टवेव आईआर लैंपों का ही उपयोग करते हैं। औद्योगिक उद्देश्यों हेतु उपलब्ध सभी उपकरणों में, इन लैंपों में ही सबसे तेज़ प्रतिक्रिया समय होता है।
गति का महत्व
अधिकांश हीटर, सबसे पहले सिरेमिक या धातु के घटकों को गर्म करके ही काम करते हैं… इसमें समय लगता है। लेकिन शॉर्टवेव आईआर लैंप अलग हैं… ये विकिरण का उपयोग करते हैं… ऊर्जा तुरंत ही ग्लास तक पहुँच जाती है।
यह ऑनलाइन एनीलिंग के लिए बहुत ही उपयोगी है… आप कुछ ही मिलीसेकंड में ही वांछित तापमान प्राप्त कर सकते हैं… चूँकि यह बहुत ही तेज़ है, इसलिए ट्यूब के ठंडे हिस्सों में ऊष्मा नहीं फैलती… ऐसे में ट्यूब विकृत नहीं होती।
ऊष्मा का प्रबंधन
ट्यूब को काटने हेतु उच्च वाटेज वाले लैंपों का ही उपयोग किया जाता है… ऐसे लैंपों से ऊष्मा एक ही जगह पर केंद्रित रहती है।
लेकिन यहाँ एक समस्या है… इतनी अधिक ऊर्जा से उपकरणों पर बहुत ही दबाव पड़ता है… यदि आप उच्च वाटेज वाले लैंपों का उपयोग कर रहे हैं, तो अपने वायरिंग एवं कॉन्टैक्टरों की अच्छी तरह जाँच करें… यदि वे इतनी ऊर्जा को संभाल नहीं पाते, तो उपकरण खराब हो जाएँगे।
लाइन को चलता रखना
उत्पादन वातावरण में, रुकावटें बहुत ही नुकसानदायक होती हैं… हमने ऐसे लैंपों को “ड्रॉप-इन” विकल्प के रूप में डिज़ाइन किया है… हम मानक कनेक्टरों का ही उपयोग करते हैं… इससे यदि कोई लैंप खराब हो जाए, तो उसे कुछ ही मिनटों में बदला जा सकता है… पूरी वायरिंग को फिर से व्यवस्थित करने की आवश्यकता नहीं है।
एक बात ध्यान में रखें… शॉर्टवेव आईआर लैंप बहुत ही तीव्र ऊष्मा पैदा करते हैं… यदि कन्वेयर बेल्ट की गति कम हो जाए, तो ग्लास तुरंत ही अत्यधिक गर्म हो जाएगा… इसलिए लाइन की गति एवं पावर कंट्रोलर के बीच अच्छा फीडबैक लूप होना आवश्यक है… ताकि सब कुछ स्थिर रहे।