ग्लास ड्रायरों पर ट्रांसफर प्रिंटिंग – क्यों शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन लैंप ही एकमात्र विकल्प हैं?
हम शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन लैंप इसी कारण बनाते हैं – ताकि वे ग्लास पर तेज़ एवं तीव्र ऊष्मा पहुँचा सकें।
क्योंकि जब ग्लास पर ट्रांसफर प्रिंटिंग की जाती है, तो स्याही एवं ग्लेज़ को धीरे-धीरे गर्म होने की आवश्यकता नहीं होती; उन्हें तुरंत गर्म करने की आवश्यकता होती है। ऐसा करने से ग्लेज़ इतना चिकना हो जाता है कि वह दर्पण की तरह दिखता है… और यह केवल विशेष प्रकार की ऊष्मा से ही संभव है।
ऊर्जा, वोल्टेज एवं ज्यामिति – सरल रखा गया
दरअसल, ये लैंप छोटे स्थान में अधिक ऊर्जा प्रदान करने हेतु बनाए गए हैं।
अधिकांश सेटअप 400V पर काम करते हैं, एवं वाटेज उत्पादन की गति एवं प्रति वर्ग सेंटीमीटर आवश्यक ऊर्जा के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है। ट्यूब की लंबाई ड्रायर के हीटिंग जोन के अनुसार ही चुनी जाती है… आमतौर पर लगभग 300 मिमी। इससे एक ही कन्वेयर पर कई लैंप लगाए जा सकते हैं, एवं फिर भी समान गुणवत्ता प्राप्त होती है।
यह केवल वाटेज का ही मामला नहीं है…
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन लैंप तीव्र विकिरण उत्पन्न करते हैं… जिससे प्रिंट की गई परत तुरंत गर्म हो जाती है… और बाइंडर एवं ग्लेज़ भी तुरंत घुल जाते हैं। यदि ड्रायर उच्च उत्पादन दर हेतु बनाया गया है, तो लैंप को लगातार ऊष्मा प्रदान करनी ही होगी।
अंदर क्या है? हैलोजन, क्वार्ट्ज, कोटिंग एवं कनेक्टर
इन लैंपों का मूल घटक है हैलोजन-युक्त क्वार्ट्ज ट्यूब।
हैलोजन रसायन बहुत ही चतुराई से काम करता है… यह टंगस्टन को फिलामेंट में वापस भेजकर फिलामेंट को उच्च तापमान पर भी स्थिर रखता है… इससे कालापन नहीं होता, एवं लैंप की जीवनकाल भी बढ़ जाती है।
और क्वार्ट्ज ट्यूब? यह तेज़ तापमान परिवर्तनों एवं उच्च आंतरिक दबाव को सहन कर सकता है… जो प्रोडक्शन लाइन पर लैंप को लगातार चालू/बंद करने के दौरान आवश्यक है।
हम क्वार्ट्ज ट्यूब पर विशेष कोटिंग भी लगाते हैं… ताकि स्पेक्ट्रल आउटपुट नियंत्रित रहे, एवं ड्रायर के अंदर मौजूद प्रदूषकों से लैंप सुरक्षित रहे।
इंस्टॉलेशन हेतु हम R7s या Sk15 कनेक्टरों का उपयोग करते हैं… ये उच्च तापमान वाले टर्मिनलों हेतु उपयुक्त हैं… एवं ये मजबूती से जुड़ जाते हैं। एक बार कनेक्शन करने के बाद, वे ढीले नहीं होते… न ही लोड के दौरान कोई समस्या होती है।
प्रोडक्शन लाइन पर – ट्रांसफर प्रिंटिंग हेतु यह क्यों महत्वपूर्ण है?
जब ग्लास पर ट्रांसफर प्रिंटिंग की जाती है, तो प्रिंट की गई परत को तुरंत गर्म करना आवश्यक है… ताकि वह ग्लास में घुल न जाए।
शॉर्टवेव इन्फ्रारेड हैलोजन लैंप ऊर्जा को सीधे सतह पर ही भेजते हैं… इससे ग्लेज़ तुरंत घुल जाता है… एवं समान गुणवत्ता प्राप्त होती है।
व्यवहार में, इसका अर्थ है तेज़ उत्पादन दर… एवं असमान गर्मी के कारण होने वाली गलतियाँ कम हो जाती हैं।
ये लैंप मौजूदा इन्फ्रारेड ड्रायरों का विकल्प हैं… एवं इनका आकार इतना छोटा है कि ये छोटे स्थानों में भी लगाए जा सकते हैं।
एक नुकसान यह है कि उच्च ऊर्जा घनत्व के कारण ड्रायर का कूलिंग एवं थर्मल मैनेजमेंट भी उतना ही मजबूत होना आवश्यक है… यदि चैंबर ऊष्मा को ठीक से बाहर नहीं निकाल पाता, तो लैंप अधिक गर्म हो जाता है… एवं इसकी जीवनकाल भी कम हो जाती है।
वायु प्रवाह एवं सुरक्षा व्यवस्था को ठीक से व्यवस्थित करने से, लैंप पूरे दिन ठीक से काम कर सकता है।