Mendapatkan suhu yang sesuai untuk kaca keselamatan yang dicetak menggunakan kaedah skrin cetak
Inilah bahagian yang rumit dalam proses mencampurkan kaedah skrin cetak dengan proses pemanasan kaca: kedua-duanya tidak boleh digabungkan secara semula jadi. Anda memerlukan suhu yang cukup tinggi untuk memasukkan dakwat ke dalam kaca tersebut. Namun, jika suhu terlalu tinggi atau ada kawasan yang tidak dipanaskan sepenuhnya, hasilnya akan buruk. Kesan negatifnya ialah tepi kaca akan menjadi kabur, atau lebih teruk lagi, kaca akan pecah sebelum sempat diproses lebih lanjut.
Untuk mengelakkan masalah ini, kita gunakan lampu inframerah berfrekuensi rendah.
Mencapai suhu yang ideal
Tujuannya adalah untuk meningkatkan suhu kaca sehingga mencapai titik lembutnya dengan cepat, tanpa merosakkan dakwat yang digunakan. Lampu inframerah berfrekuensi rendah sangat efektif kerana ia dapat menembusi permukaan kaca dengan cepat. Kita menetapkan suhu lampu agar mencapai tahap 620°C hingga 650°C, agar dakwat dapat mengering dengan baik.
Jika suhu pemanasan terlalu perlahan, dakwat akan bocor keluar. Akibatnya, corak yang dihasilkan akan menjadi kabur.
Mengatur penempatan lampu
Kita biasanya menggunakan lampu kuarsa berkuasa tinggi yang disusun secara bergelombang. Mengapa? Kerana cara ini dapat menghilangkan kawasan yang tidak dipanaskan sepenuhnya. Namun, anda perlu memastikan kelajuan konveyor juga sesuai. Jika anda ingin memproses lebih banyak kaca sekaligus, anda memerlukan kuasa yang lebih tinggi. Namun, perlu diingat bahawa ini akan memberi tekanan yang besar pada panel elektrik anda. Pastikan sistem kabel anda mampu menanggung beban yang timbul ketika lampu panas, jika tidak, anda perlu menghabiskan masa untuk memperbaiki sistem tersebut.
Keseimbangan yang tepat
Lampu inframerah berintensiti tinggi memang sangat cepat. Namun, kelajuan ini membawa risiko. Jika kaca dibiarkan berada di bawah lampu untuk waktu yang terlalu lama, dakwat akan terbakar. Ketepatan sangat penting di sini. Walaupun perubahan ketinggian lampu sebanyak 10 mm sahaja pun boleh menyebabkan perubahan suhu permukaan kaca yang drastik.
Cara terbaik untuk mengatasi masalah ini adalah dengan menggunakan pengawal PID dan pirometre. Alat-alat ini memberikan maklum balas secara masa nyata, jadi anda tidak perlu membuat spekulasi. Dengan cara ini, kaca yang dihasilkan akan cukup kuat untuk melalui ujian kekuatan, tanpa merosakkan dakwat yang digunakan.