Mencapai suhu yang tepat untuk proses pencetakan menggunakan teknik screen printing pada kaca marina
Ketika Anda mencoba mencetak dan memproses kaca sekaligus, Anda sebenarnya sedang berusaha menyeimbangkan beberapa faktor yang sulit. Di satu sisi, kaca perlu dipanaskan hingga cukup lunak agar dapat diproses. Di sisi lain, tinta yang digunakan bisa rusak jika terlalu panas.
Ini merupakan situasi yang rumit. Itulah mengapa kita menggunakan lampu inframerah berfrekuensi pendek. Hal yang penting adalah agar panas tersebut meresap ke dalam kaca, bukan hanya berada di permukaannya saja. Lampu inframerah berfrekuensi pendek sangat efektif karena mampu menembus kaca dengan cepat. Jika proses pemanasan terlalu lambat, tinta akan terbakar, sehingga hasil cetakan menjadi tidak rata. Tidak ada yang menginginkan hal tersebut.
Selanjutnya, mengelola besarnya panas yang diberikan juga merupakan hal yang penting. Kita perlu memperhatikan ketebalan kaca serta titik leleh tinta untuk menentukan jenis lampu yang tepat. Penggunaan lampu berdaya tinggi memungkinkan kaca dipanaskan lebih cepat. Namun, kita tidak boleh begitu saja meninggalkannya begitu saja. Kita perlu menyesuaikan jarak antara lampu dan kecepatan konveyor. Jika penyesuaian tersebut tidak tepat, suhu permukaan kaca akan melonjak, sehingga kualitas cetakan pun menurun.
Namun, pemanasan yang cepat bukanlah solusi yang sempurna. Hal ini justru dapat menyebabkan munculnya tekanan abnormal pada kaca. Karena tinta mempengaruhi cara kaca menyerap panas, bagian yang dicetak dan bagian yang transparan tidak selalu dipanaskan dengan kecepatan yang sama. Jika susunan lampu tidak sempurna, hal ini akan terlihat pada kaca.
Cara terbaik untuk mengatasi masalah ini adalah dengan menggunakan sistem kontrol zona. Pada dasarnya, kita menyesuaikan daya lampu agar panas yang dihasilkan dapat merata. Setelah itu, dilakukan proses pendinginan yang tepat agar kekuatan kaca tetap terjaga. Jika proses pendinginan tidak tepat, tinta dan kaca akan saling bertentangan saat menyusut. Itulah yang menyebabkan kualitas cetakan menurun. Jika penyesuaian waktu pendinginan benar, maka semuanya akan berjalan lancar.