Cómo obtener la temperatura adecuada para el vidrio de seguridad serigrafiado
Aquí está la parte complicada al combinar la serigrafía con el proceso de templado: estos dos métodos no funcionan bien juntos. Se necesita suficiente calor para que la tinta se fixe en el vidrio, pero si se excede esa temperatura o quedan zonas frías, habrá problemas. El resultado será bordes borrosos, o peor aún, el vidrio se romperá antes incluso de llegar al proceso de enfriamiento.
Para evitar esto, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta.
El objetivo es alcanzar rápidamente la temperatura adecuada
El objetivo es llevar el vidrio a su punto de ablandamiento rápidamente, sin dañar la tinta. Las lámparas de infrarrojos de onda corta son ideales, ya que permiten calentar rápidamente la superficie del vidrio. Configuramos estas lámparas para que generen una alta densidad de calor, de modo que el vidrio alcance los 620°C a 650°C mientras la tinta se seca.
Si el calentamiento es demasiado lento, la tinta se corrompe. De repente, el diseño grabado en el vidrio resultará borroso.
Configuración de las lámparas
Por lo general, utilizamos lámparas de cuarzo de alta potencia, dispuestas en un patrón escalonado. ¿Por qué? Porque así se eliminan las zonas frías. Pero hay que tener cuidado con la velocidad de transporte del vidrio. Si se quiere procesar más vidrio, se necesita más potencia. Pero hay que tener en cuenta que eso supone una gran carga para los paneles eléctricos. Asegúrese de que sus cables puedan soportar el aumento de voltaje cuando las lámparas se calientan, de lo contrario, tendrá que pasarse la mañana reparando los disyuntores.
El equilibrio perfecto
Las lámparas de infrarrojos de alta intensidad funcionan muy rápido. Pero esa rapidez comporta riesgos. Si el vidrio permanece bajo las lámparas por demasiado tiempo, la tinta se dañará. La precisión es vital aquí. Incluso un pequeño desvío de 10 mm en la altura de las lámparas puede causar grandes cambios en la temperatura de la superficie del vidrio.
La mejor forma de manejar esto es utilizar un controlador PID y un pirómetro. Esto permite obtener información en tiempo real, lo que significa que no hay que adivinar. De este modo, obtendrá un vidrio lo suficientemente resistente como para superar las pruebas de fragmentación, sin dañar la tinta.