Aushärtung on Global Infrared Heating Experts

Gläsernisierung von Zugfenstern

Fri, 24 Jul 2026 09:57:13 +0800

Warum schnelle Infrarotlampen eine Rettung für den Glasglühprozess sind
Niemand möchte, dass das Fenster eines Zuges einfach explodiert. Das passiert, wenn im Glas zu viel innerer Druck entsteht. Um das zu verhindern, muss das Glas geglüht werden.

Die alte Methode? Riesige Glühöfen – sie nehmen die Hälfte des Fabrikbodens ein und arbeiten sehr langsam. Wenn sich die Temperatur ändert, muss man ewig warten, bis der Ofen wieder in Gang kommt. Wir haben eine bessere Lösung gefunden: Wir nutzen Kurzwellen-Infrarotlampen, um den ganzen Prozess direkt in die Produktionslinie zu bringen. Kein Warten mehr auf die Fertigstellung der Chargen.

Einheitliches Glühen Infrarot System

Thu, 23 Jul 2026 10:24:21 +0800

Lösung des Problems der „kalten Ränder“ bei der Vorheizung von Low-E-Glas in Breitformaten
Wenn Sie Low-E-Glas vorheizen und die Glasplatten mehr als 3 Meter breit sind, haben Sie vermutlich bereits auf ein problematisches Phänomen aufmerksam werden müssen: Die Mitte des Glases ist heiß, doch die Ränder bleiben kalt. Das ist ein häufiges Problem. Herkömmliche Lampen eignen sich einfach nicht für solche Größenordnungen – diese kalten Stellen können ganze Chargen Glas ruinieren.

Deshalb entwickeln wir maßgeschneiderte Infrarotgeräte. Keine Lücken, keine Unsicherheiten.

Günstige Glasherzglühlampe

Thu, 23 Jul 2026 10:09:52 +0800

Warum die Kanten des Glases ständig Risse bekommen – und wie IR-Lampen das beheben
Das Schneiden von Glas ist im Grunde genommen nur eine aufwendige Art, Dinge absichtlich zu zerstören. Doch wer schon einmal in einer Werkstatt gearbeitet hat, weiß, dass es selten zu einem sauberen Bruch kommt.
Wenn man eine kalte Glasscheibe einschneidet, bleibt der innere Druck im Glas bestehen – und dieser kann dazu führen, dass Risse entstehen. Dadurch entstehen diese ärgerlichen Risse an den Ecken, wo der Riss nicht gerade verläuft. Das ist frustrierend, verschwendet Material und verlangsamt die Arbeit.
Der Trick besteht darin, das Glas vorher zu erwärmen. Mit Infrarot-Heizlampen kann man die Glasoberfläche perfekt vorbereiten, bevor der Schneidwerkzeug sie berührt.
Das Geheimnis liegt in der Wärme
Man kann sich das wie eine Entspannung des Glases vorstellen. Wenn die Infrarotlampen die Oberfläche treffen, wird der innere Druck im Glas verringert. Dadurch wird das Glas „ruhiger“. Die Schnittlinie wird sauberer, der Riss verläuft in gerader Linie – und die Anzahl der Risse nimmt ab. Es ist eine große Erleichterung, wenn man keine scharfen Kanten mehr sieht.
Die richtige Einrichtung
Wenn man solche Geräte einsetzt, sollte man kurzwellige Quarzhalogenlampen verwenden. Langwellige Lampen sind zu langsam. Man braucht Energie, um schnell in das Glas einzudringen – besonders dann, wenn die Glasscheiben über einen Förderband transportiert werden.
Das eigentliche Können liegt dabei im Gleichgewicht zwischen Leistung und Abstand der Lampen. Wenn man die Leistung zu hoch einstellt, kann das Glas beschädigt werden. Zu niedrig? Dann startet man wieder von vorne. Es bedarf etwas Feintunings – aber einmal erreicht man diesen optimalen Zustand, dann läuft alles reibungslos.
Die Herausforderungen in der Werkstatt
Hier ist der Punkt, den die Broschüren nicht erwähnen: Diese Lampen arbeiten in einer extremen Umgebung. Wegen des Glasstaubs und des Kühlmittelstrahls verunreinigen sich die Quarzröhren schnell. Sobald sich eine Schicht Schmutz bildet, sinkt die Heizleistung. Man muss die Lampen stets sauber halten – sonst wird nur Strom verschwendet.
Außerdem müssen die Kühlventilatoren in Ordnung sein. Wenn sie ausfallen, verformen sich die Reflektoren durch die Hitze – und die Lampen gehen viel früher kaputt. Man muss dafür sorgen, dass die Luft zirkuliert, damit die Geräte lange halten.