في خط عملية التلدين، لا يُستخدم فانوس اللهر فقط لرفع درجة الحرارة، بل يساعد أيضًا في تحديد توزيع الحرارة بشكل متساوٍ، سواء للتخلص من الإجهاد الحراري أو الإبقاء عليه. إذا لم تكن درجة الحرارة متساوية على كامل سطح الزجاج، فسوف نرى تشوهات بصرية وتشوهات في الحواف، بالإضافة إلى تشققات تظهر بعد القطع أو المعالجة. لذلك، فإن توزيع الحرارة بشكل متساوٍ هو المعيار الأساسي الذي نعتمده في تصميم الآلة.
ما الذي يهم حقًا؟ نختار فانوس اللهر الذي يحتوي على مصدر إشعاع بالأشعة تحت الحمراء من نوع الكوارتز ذو الموجات القصيرة، وذلك لسرعة استجابته وقدرته على التحكم الدقيق في درجة الحرارة. يتم ترتيب هذه المصادر بطريقة معينة بحيث يظل تدفق الحرارة على سطح الزجاج متساويًا، مما يجعل الفروق بين الحواف والمركز ضمن نطاق ضيق. والنتيجة هي عملية تلدين مستقرة، بدون مناطق ساخنة أو باردة تؤثر على خصائص الزجاج.
جسم الفانوس له كتلة حرارية منخفضة، لذلك تتغير درجة الحرارة بسرعة. كما أن تصميم المرآة يضمن بقاء الطاقة على سطح الزجاج، دون أن تنتقل إلى الأجزاء الأخرى. يظل الإخراج مستقرًا أثناء العمل لفترات طويلة، كما أنه يتوافق مع واجهات التحكم القياسية.
لماذا يعمل بشكل جيد في الاستخدام الفعلي؟ سواء كنت تقوم بعملية التلدين بعد تشكيل الزجاج، أو تسخينه قبل الطي، أو تحضيره قبل اللحام، فإن فانوس اللهر يوفر درجة حرارة مستقرة بسرعة عالية. بذلك، يمكنك تجنب الزجاج المتشقق أو ذو العيوب البصرية، ولا داعي لإعادة المعالجة. كما أن استخدام الطاقة يقل، لأن المصادر تسخن حسب الحاجة، ونظام المرآة يقلل من الهدر.
الاستجابة السريعة تساعد في تقليل وقت التغيير عند تغيير سمك الزجاج أو نوعه. كما أن التوزيع المتساوي للحرارة يمنع حدوث عيوب لا تظهر إلا بعد المعالجة اللاحقة.
ما يجب أخذه في الاعتبار: التركيب بسيط، لكن يجب توفير مسافة كافية بين الفانوس والزجاج، بالإضافة إلى الحفاظ على استقرار الجهد الكهربائي، وإلا فإن الإخراج سيتغير. كما أن الانعكاسات من المعادن المجاورة قد تسبب مناطق ساخنة، لذا يجب توجيه المرآة بشكل صحيح وحماية الأجزاء المجاورة.
يجب القيام بفحص دوري للمصادر واستبدالها عند الحاجة. حتى مع العمر الطويل للجهاز، فإن أداءه يكون أفضل عند مراقبة حالة المصادر باستمرار. يجب مطابقة قوة الفانوس والإخراج الطيفي مع خصائص الزجاج وسرعة الخط، حتى يظل منحنى التلدين مستقرًا من مرة إلى أخرى.