Як досягти правильної температури для обробки скла методом шовкографії
Ось у чому полягає складність при поєднанні процедур шовкографії та термообробки: ці процеси природно не сумісні між собою. Потрібна достатня кількість тепла, щоб чорнило проникло в структуру скла, але якщо температура буде занадто високою чи залишаться „холодні зони“, це призведе до проблем. У результаті краї скла будуть розмитими, а ще гірше – скло може розтріскуватися ще до завершення процедури термообробки.
Щоб уникнути таких проблем, ми використовуємо лампи з короткими хвилями інфрачервоного світла.
Досягнення оптимальної температури
Мета полягає у тому, щоб швидко піднести температуру скла до точки його розмякшення – без пошкодження чорнила. Лампи з короткими хвилями інфрачервоного світла ідеально підходять для цього, адже вони швидко проникають у поверхню скла. Ми налаштовуємо ці лампи так, щоб температура скла досягала значень 620–650°C під час процесу затвердіння чорнила.
Якщо процес нагрівання відбувається занадто повільно, чорнило починає „витікати“ з поверхні скла. У результаті чіткий візерунок перетворюється на розмите зображення.
Налаштування ламп
Ми зазвичай використовуємо кварцові лампи високої потужності, розташовані у формі послідовності. Чому? Такий розташування допомагає усунути „холодні зони“.
Але потрібно також правильно налаштувати швидкість руху скла через лінію обробки. Якщо потрібно обробити більше скла, потрібна більша потужність ламп. Однак це створює великий навантаження на електропроводку. Обов’язково переконайтеся, що ваша електропроводка може витримати початковий сплеск навантаження під час нагрівання ламп; інакше вам доведеться постійно перезапускати систему.
Збалансування параметрів
Лампи з високої інтенсивністю інфрачервоного світла дозволяють швидко нагріти скло. Але ця швидкість супроводжується ризиками. Якщо скло залишається під дією ламп занадто довго, чорнило може бути пошкоджене.
Тут ключовою є точність. Навіть незначна зміна висоти лампи на 10 мм може суттєво вплинути на температуру поверхні скла.
Найкращим способом керування цим процесом є використання контролера PID та пірометра. Це дозволяє отримувати дані в реальному часі, що допомагає уникнути помилок. Таким чином скло буде достатньо міцним, щоб пройти тест на міцність, без пошкодження чорнила.