Como fazer o processo de recozimento do vidro da maneira correta (sem os obstáculos)
Se você já trabalhou com vidro, sabe quais são as dificuldades envolvidas. É preciso eliminar essas tensões internas para que o produto não se deforme ou rache. Mas é necessário ter grande precisão no controle da temperatura. Para muitas fábricas, os fornos a gás tradicionais são muito lentos. Eles demoram para esquentar e também demoram para esfriar, quando isso é necessário.
É por isso que recorremos a lâmpadas IR de resposta rápida.
O truque com os refletores
As lâmpadas IR emitem calor em todas as direções, 360 graus. Se você simplesmente pendurar uma lâmpada no ar, estará desperdiçando metade da energia elétrica, pois o calor será direcionado para a estrutura do equipamento, e não para o vidro.
Resolvemos isso usando refletores de alumínio polido. Eles funcionam como espelhos, refletindo todo o calor de volta para a peça a ser tratada. Isso aumenta o fluxo de calor na superfície do vidro, o que significa que não é preciso um túnel de aquecimento enorme para conseguir o mesmo resultado. Você obtém o mesmo nível de calor, mas seu equipamento ocupa muito menos espaço.
A velocidade é tudo em uma linha de produção
Quando o vidro está se movendo em uma esteira transportadora, você não pode esperar que o forno “esquente”. Você precisa de calor imediatamente. As lâmpadas IR atingem a temperatura desejada em milissegundos. Isso nos dá bastante flexibilidade. Podemos ajustar a temperatura nas diferentes partes do vidro, em tempo real. E se você quiser acelerar o processo? Basta aumentar a potência das lâmpadas.
A realidade complicada (compromissos)
Claro, não é tudo tão fácil. As lâmpadas IR de alta intensidade causam grande carga no sistema elétrico. Quando se colocam muitas lâmpadas de alta potência em um espaço pequeno, as coisas ficam quentes – e não me refiro apenas ao vidro.
Se você usar cabos baratos, estará criando problemas. É preciso usar cabos resistentes a altas temperaturas e ventiladores eficazes para movimentar o ar. Caso contrário, os conectores vão queimar.
Além disso, o alumínio não é invencível. Com o tempo, os refletores podem se deteriorar ou oxidar. Quando perdem seu brilho, a eficiência do sistema diminui. O segredo está em manter essas superfícies limpas. Assim, o sistema continua funcionando de forma eficiente.
É uma solução simples que impede que o processo de recozimento se torne um obstáculo que prejudique toda a produção da fábrica.