Is het je ooit opgevallen dat sommige onderdelen in een batch perfect worden verwerkt, terwijl andere onderdelen nog steeds last hebben van die storende ‘stresspunten’? Je kijkt naar de timer: alles lijkt in orde te zijn, maar er zijn nog steeds ‘koude plekken’ aan de randen van het product. Het is frustrerend. En eerlijk gezegd is het meestal niet de schuld van de timer. Het zijn de lampen.
De standaard IR-lampen zijn allemaal niet identiek. Sommige lampen geven iets meer warmte af, andere weer iets minder. Het klinkt als een klein verschil, maar in een grote oven bijten deze verschillen toe. Er ontstaat dan een thermische gradient – in feite een soort ‘warmtemap’.
Daarom gebruiken we lampen met hoge consistentie. Wanneer elke vierkante centimeter glas dezelfde hoeveelheid warmte krijgt, hoef je de hele batch niet te oververhitten om ervoor te zorgen dat ook de koudste hoeken goed worden verwerkt.
Maar de lampen zijn nog maar de helft van het verhaal. Stel je voor: een lamp geeft warmte in alle richtingen af. Als je deze energie niet weer terugstuurt naar het glas, wordt de ruimte alleen maar warmer. We gebruiken hiervoor goudcoated reflectoren. Waarom goud? Omdat het meer dan 98% van de infrarode warmte weer terugkaatst.
Vergelijk dit met aluminium of gepolijst staal. Aluminium werkt wel even goed, maar na verloop van tijd wordt het dof door de hitte en vochtigheid in de lucht. Zodra het oppervlak niet meer glanzend is, daalt de warmtedichtheid en nemen de verwerkingstijden toe. Goud oxideert niet; het blijft glanzend en houdt de warmte waar hij thuishoort.
Er is echter één nadeel: wanneer je precisielampen combineert met goudreflectoren, word er veel meer energie in het product gestuurd. Hierdoor wordt de buitenkant van de oven warmer. Je moet ervoor zorgen dat de koelventielen en het behuizingssysteem deze extra belasting aankunnen. Anders kan het gebeuren dat het frame van de oven vervormt.
Het is een compromis, maar het is het waard. Zodra alles goed is ingesteld, hoef je je geen zorgen meer te maken over de kwaliteit van de producten. Iedereen bereikt dezelfde verwerkingstemperatuur, zodat je uiteindelijk een uniform resultaat hebt voor de hele batch.