ガラスのアニーリング時に発生する厄介な「寒い部分」を解決する方法
もし、深い凹みや狭い首、複雑な曲線を持つ形状のガラス容器を扱ったことがあるなら、「寒い部分」という問題がどれほど厄介かご存知でしょう。
一般的なIRランプは、熱をあらゆる方向に放出します。つまり、360度に熱が広がるのです。問題は、そのエネルギーの半分が空気中に消えてしまい、ガラスの最も到達しづらい部分が冷たく残ってしまうことです。これが原因で内部応力が生じ、最終的に製品が壊れてしまいます。
私たちは、短波長のIRランプとカスタムメイドの反射器を組み合わせてこの問題を解決しています。熱が無駄に散逸するのを防ぎ、必要な場所にだけ熱を集中させるのです。
指向性のある熱の利用法
反射器のないランプは、暗い部屋の電球のようなものです。明るいですが、ビームとしては機能しません。研磨されたアルミニウムや金コーティングの反射器を加えることで、熱を正確に目的の場所に送り込むことができます。そうすることで、表面の熱密度が大幅に上がります。そして何より良い点は、出力を上げる必要がないということです。既存の熱をより効率的に利用しているだけです。
「変わった形状」への対処法
容器のサイズや形状が変わると、一般的な曲線では不十分です。そのため、私たちは「一様な形状」を採用しません。ガラスの形状に応じて、放物線状または楕円形の形状を使用します。そうすることで、IR波が適切に反射し、重なり合い、通常は割れる原因となる部分を埋め尽くすことができます。これにより、より均一な仕上がりが得られます。
注意点
ただし、効果的に熱を集中させると、物が急速に熱くなります。もしコンベヤーベルトの速度が遅すぎると、ガラスが変形する可能性があります。ですから、反射器の角度を調整し、ラインの速度に合わせる必要があります。
設置方法
これらの装置は、既存の加熱装置の代わりとして簡単に設置できます。通常はR7やSK15のコネクタを使用します。大掛かりな分解作業なしにすぐに交換できます。また、これらの反射器は熱源のすぐ隣にあるため、数週間の熱サイクルに耐えられる材料を使用しています。
最後に、冷却ファンも確認してください。多くのエネルギーがワークピースに向けて反射されるため、空気の流れが悪ければ筐体が破損する可能性があります。勤務中に配線が溶けてしまうのは避けたいですよね。