IG लाइन पर, स्पेसर बॉन्ड वही जगह है जहाँ यील्ड बचती या खत्म होती है। अगर तापमान में विचलन हो और चिपकने वाला असमान रूप से ठोस हो, तो ग्लास पर तनाव उत्पन्न होता है जो ऑप्टिकल विरूपण के रूप में प्रकट होता है—या इससे भी बदतर, एक फ्रैक्चर जो यूनिट की स्थापना के बाद दिखता है। हमने अपना स्पेसर बॉन्डिंग इन्फ्रारेड हीटर इस अस्थिरता को स्रोत पर ही समाप्त करने के लिए बनाया है।
यहाँ क्या महत्वपूर्ण है
यह शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड है, जो तेज प्रतिक्रिया और सटीक नियंत्रण के लिए क्वार्ट्ज एमिटर का उपयोग करता है। पूरे सिस्टम का मुख्य उद्देश्य स्पेसर पथ के साथ एकसमान थर्मल वितरण है, इसलिए हम रिफ्लेक्टर ज्यामिति और पावर डेंसिटी को इस प्रकार डिजाइन करते हैं कि हॉट जोन सपाट बना रहे—कोई पिक नहीं, कोई ठंडी किनारें नहीं। इससे ग्लास के ऊपर तापमान पुनरावृत्त होता है, थर्मल तनाव कम रहता है, और सील के दौरान वार्पिंग नहीं होती। यह सिस्टम मानक लाइन वोल्टेज पर चलता है और अधिकांश OEM फ्रेम्स में सीधे फिट हो जाता है, इसलिए बेहतर हीटिंग के लिए मशीन का पुनः डिजाइन करने की आवश्यकता नहीं पड़ती।
यह प्रक्रिया के लिए क्यों उपयुक्त है
स्पेसर बॉन्डिंग को ऐसे ताप की आवश्यकता होती है जो उच्च-थ्रूपुट IG सेल्स के साथ तालमेल बनाए रखे, पर इतना कोमल हो कि थर्मल शॉक न हो। शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड मांग पर ताप प्रदान करता है, बिना कोई वॉर्म-अप या इंतजार के। एकसमान फील्ड असमान चिपकने वाले प्रवाह और फंसे गैस के कारण होने वाले रिजेक्ट्स को कम करता है। व्यावहारिक रूप में, इसका मतलब है कम दृश्य दोष, उच्च प्रथम पास यील्ड, और वह चिपकाव जो कटिंग, हैंडलिंग और प्रेशर टेस्टिंग के दौरान टिकता है। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि हीटर पूरे कमरे के बजाय केवल स्पेसर को हीट करता है।
ध्यान देने योग्य बातें
इन्फ्रारेड लाइन-ऑफ-साइट होता है, इसलिए एमिटर लेआउट और स्टैंडऑफ दूरी को स्पेसर प्रोफाइल और ग्लास की मोटाई के अनुरूप होना चाहिए। आस-पास के घटकों के लिए क्लियरेंस महत्वपूर्ण है, और आउटपुट को स्थिर बनाए रखने के लिए रिफ्लेक्टर की नियमित सफाई आवश्यक है। कमिशनिंग के दौरान, हम तापमान प्रोफाइल को स्कैन करते हैं ताकि आप एक स्थिर सेटपॉइंट से शुरू करें—और रखरखाव चक्रों के बीच वहीं बने रहें।