
ग्लास को सही तरीके से एनील करना – बिना किसी बाधा के
यदि आपने कभी ग्लास से काम किया है, तो आपको इसकी कठिनाइयों का पता होगा। ग्लास में मौजूद आंतरिक तनावों को दूर करना आवश्यक है, ताकि ग्लास में कोई टूटन या विकृति न हो। लेकिन इसके लिए तापमान को बहुत ही सटीक तरीके से नियंत्रित करना आवश्यक है। कई कार्यशालाओं में पुराने तरह के गैस ओवन बहुत ही धीमे काम करते हैं; वे तापमान को नियंत्रित करने में असमर्थ होते हैं।
इसीलिए हम तेज़ गति से काम करने वाले IR लैंपों का उपयोग करते हैं।
रिफ्लेक्टरों का उपयोग
IR लैंप ऊष्मा को हर दिशा में फैलाते हैं – 360 डिग्री। यदि आप लैंप को हवा में ही लटका दें, तो आप अपनी ऊर्जा का आधा हिस्सा बर्बाद कर देंगे… क्योंकि ऊष्मा मशीन के फ्रेम पर ही जम जाती है, न कि ग्लास पर।
हम इस समस्या को हल करने हेतु पॉलिश्ड एल्यूमिनियम रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं। ये रिफ्लेक्टर ऊष्मा को वापस ग्लास पर ही भेजते हैं… इससे ग्लास की सतह पर ऊष्मा बढ़ जाती है। ऐसे में बड़े आकार के हीटिंग टनलों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… आपके उपकरणों को भी कम जगह ही चाहिए।
गति ही सब कुछ है
जब ग्लास कन्वेयर पर चल रहा होता है, तो आप ओवन के “गर्म होने” का इंतज़ार नहीं कर सकते… आपको तुरंत ही ऊष्मा चाहिए।
IR लैंप कुछ ही मिलीसेकंड में अपना लक्ष्य तापमान हासिल कर लेते हैं… यह लगभग तुरंत ही हो जाता है। इससे हमें बहुत ही अधिक लचीलापन मिलता है… हम वास्तविक समय में ही ग्लास के विभिन्न हिस्सों पर तापमान को नियंत्रित कर सकते हैं। और यदि आप उत्पादन प्रक्रिया की गति बढ़ाना चाहें, तो आप बस वॉटेज को बढ़ा दें।
वास्तविकता… समझौते
लेकिन यह सब इतना आसान नहीं है… उच्च-तीव्रता वाले IR लैंपों से बिजली सप्लाई पर बहुत ही दबाव पड़ता है। यदि आप कई उच्च-वॉटेज वाले लैंपों को एक ही जगह पर रखें, तो वहाँ का तापमान बहुत ही बढ़ जाता है… और यह समस्या केवल ग्लास तक ही सीमित नहीं रहती।
यदि आप सस्ते वायरिंग का उपयोग करें, तो आपको समस्याओं का सामना करना ही पड़ेगा… आपको उच्च-तापमान वाले केबलों एवं वायु-प्रवाह हेतु फैनों की आवश्यकता है… वरना आपके सॉकेट नष्ट हो जाएंगे।
इसके अलावा, एल्यूमिनियम भी हमेशा टिकाऊ नहीं होता… समय के साथ रिफ्लेक्टरों पर दाग या ऑक्सीकरण हो जाता है… ऐसे में उनकी कार्यक्षमता कम हो जाती है। इसका समाधान है नियमित रूप से उनकी सफाई करना… ऐसा करने से सिस्टम हमेशा कुशल रहता है।
यह एक सरल समाधान है… जिससे एनीलिंग प्रक्रिया कोई बाधा नहीं बनती… और आपका पूरा कारखाना तेज़ गति से काम कर सकता है।