در فرآیند تولید فیبرهای نوری، پایداری دما چیزی نیست که بتوان آن را فقط آرزو کرد؛ بلکه این پایداری است که سرعت فرآیند را تعیین میکند. اگر الگوی حرارتی در برج تولید تغییر کند، ویسکوزیته ماده نیز تغییر کرده و قطعات تولید شده دچار ترک خوردگی، خم شدن یا داشتن قطراتی خارج از محدوده مجاز میشوند. در نتیجه، باید برای حفظ کیفیت محصولات تلاش کنیم، در حالی که کوره در حالت خاموش باقی میماند.
آنچه اهمیت دارد:
ما گرمکنهای مورد استفاده در فرآیند تولید فیبرهای نوری را با استفاده از عناصر کوارتز با خلوص بالا و بازتابندههایی که در محدودههای دقیقی قرار دارند، ساختهایم. این کار باعث ایجاد یک جبهه حرارتی منظم و یکنواخت میشود. میدان حرارتی در سراسر قطعه تولید شده یکنواخت باقی میماند؛ بنابراین فرآیند نرم شدن ماده قابل پیشبینی است و هیچ نقطه گرم خاصی وجود ندارد.
این دستگاهها برای ولتاژهای ۲۴۰ ولت و ۳۸۰ ولت طراحی شدهاند؛ همچنین دارای مناطق گرمایشی متعددی هستند که مناسب کورههای استاندارد تولید فیبرهای نوری میباشند. روند گرم شدن دستگاه سریع است؛ بنابراین تغییرات در فرآیند تولید باعث تأخیر نمیشود. بدنه کوارتزی این دستگاه میتواند چرخههای مکرر گرمایش و سردشدن را بدون ایجاد ترک خوردگی تحمل کند. حتی در شرایط سخت نیز، خروجی دستگاه در محدودههای مشخصی باقی میماند.
چرا این موضوع در فرآیند تولید شیشه اهمیت دارد؟
در فرآیندهای تقویت شیشه، خم کردن شیشه، لمینه کردن شیشه، تولید شیشه عایق و تولید شیشه برای صنعت خودروسازی، حرارت نقش مهمی در کنترل سرعت فرآیند تولید و کاهش مقدار مواد بیکیفیت دارد. این گرمکنها، حرارتی سریع و قابل پیشبینی ارائه میدهند؛ بنابراین فرآیند تولید به طور پایدار ادامه پیدا میکند، حتی زمانی که نوع یا قطر شیشه تغییر کند.
تعداد خرابیها کمتر میشود؛ کنترل قطر شیشه دقیقتر میشود؛ زمان توقف فرآیند کاهش مییابد. مصرف انرژی نیز کاهش مییابد؛ زیرا حرارت تنها در زمان نیاز تولید میشود. برای تولیدکنندگان شیشه برای صنعت خودروسازی و ساختمانی، این امر به معنای تولید تعداد بیشتری قطعه در ساعت و کاهش مقدار مواد بیکیفیت است.
نکات مهم برای استفاده صحیح از این دستگاه:
نصب این دستگاهها نیازمند سطوح تمیز و همخط بودن است؛ همچنین باید فاصلههای مناسبی بین اجزای دستگاه وجود داشته باشد. مسیر حرارتی باید یکنواخت باشد؛ همچنین اتصالات الکتریکی و رابط کنترلی باید با کوره مطابقت داشته باشد. اگر اتصالات الکتریکی یا سنسورها مناسب نباشند، مقدار حرارت تولید شده تغییر کرده و فرآیند تولید مختل میشود.
باید با عناصر کوارتزی این دستگاه مراقب بود؛ زیرا آلودگی سطحی منجر به تغییر در خواص حرارتی آنها میشود. باید بازرسیهای دورهای و سردشدن کنترلشده انجام شود؛ این کار به حفاظت از دستگاه و حفظ یکنواختی الگوی حرارتی کمک میکند.