দ্রুত ইনফ্রারেড হিটিং ব্যবহার করে গ্লাস টিউব কাটা
গ্লাস টিউব কাটার সময় অত্যন্ত নির্দিষ্ট ধরনের তাপ প্রয়োজন। তাপটি অবশ্যই তীব্র হতে হবে; কিন্তু ঠিক সেই জায়গায়ই থাকতে হবে। যদি তাপটি অতিরিক্তভাবে ছড়িয়ে যায়, তাহলে টিউবের বাকি অংশগুলো নষ্ট হয়ে যাবে।
এই কারণেই আমরা শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্প ব্যবহার করি। শিল্পক্ষেত্রে ব্যবহৃত অন্যান্য হিটারগুলোর তুলনায় এগুলোর প্রতিক্রিয়ার গতি অনেক দ্রুত।
গতির গুরুত্ব
বেশিরভাগ হিটারই প্রথমে সিরামিক বা ধাতব কভারগুলোকে উত্তপ্ত করে। এতে সময় লাগে। কিন্তু শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো বিকিরণ ব্যবহার করে; ফলে শক্তি তৎক্ষণাৎ গ্লাসে পৌঁছায়। এটা অনলাইন অ্যানিলিংয়ের জন্য অত্যন্ত কার্যকর। মিলিসেকেন্ডের মধ্যেই কাঙ্ক্ষিত তাপমাত্রা অর্জন করা যায়। দ্রুত তাপ প্রয়োগ হওয়ার কারণে টিউবের ঠান্ডা অংশগুলোতে তাপ ছড়িয়ে যায় না। ফলে টিউবটি বিকৃত হয় না।
তাপ নিয়ন্ত্রণ
টিউবটিকে কাটার জন্য উপযুক্ত তাপমাত্রায় আনতে আমরা উচ্চ ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করি। এতে তাপ সংকীর্ণ এবং কেন্দ্রীভূত অবস্থায় থাকে।
কিন্তু সমস্যা হলো, এত বেশি শক্তি ব্যবহার করলে যন্ত্রপাতিগুলোর উপর চাপ পড়ে। যদি উচ্চ ওয়াটেজের ল্যাম্প ব্যবহার করা হয়, তাহলে ওয়্যারিং ও কন্টাক্টরগুলো ঠিকমতো কাজ করছে কিনা তা ভালোভাবে যাচাই করতে হবে। নইলে যন্ত্রপাতিগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।
লাইনটিকে চলমান রাখা
উৎপাদন পরিবেশে বন্ধ থাকাটা খুবই বড় সমস্যা। আমরা এই ল্যাম্পগুলোকে “ড্রপ-ইন” রিপ্লেসমেন্ট হিসেবে তৈরি করেছি। আমরা স্ট্যান্ডার্ড কানেক্টর ব্যবহার করি; ফলে যদি কোনো ল্যাম্প নষ্ট হয়, তাহলে কয়েক মিনিটের মধ্যেই এটি প্রতিস্থাপন করা যায়। সমগ্র ওয়্যারিং পুনর্ব্যবস্থাপনা করার দরকার নেই।
একটি বিষয় মনে রাখা দরকার: শর্টওয়েভ ইনফ্রারেড ল্যাম্পগুলো অত্যন্ত শক্তিশালী। যদি কনভেয়ারের গতি কমে যায়, তাহলে গ্লাসটি দ্রুত অতিরিক্ত তাপ গ্রহণ করতে পারে। তাই লাইনের গতি ও পাওয়ার কন্ট্রোলারের মধ্যে ভালো ফিডব্যাক লুপ থাকা জরুরি।