في عملية تصليب الزجاج، يحتاج الزجاج إلى حرارة محددة، وليس تخمينات. فعندما يتعين على أفران التصليب الحفاظ على درجات حرارة مستقرة، أو عندما تحتاج محطات الطي إلى الحصول على منحنيات ثابتة، فإن عدم التساوي في درجات الحرارة يؤدي إلى تشوهات بصرية، وتشققات ناتجة عن الضغط الحراري، بالإضافة إلى رفض كميات كبيرة من الزجاج. لذلك، قمنا بتطوير جهاز تسخين بالأشعة تحت الحمراء قابل للتحكم في شدته، بحيث يمكن التحكم في الحرارة المُستخدمة بدقة، وبالتالي تتناسب مع متطلبات معالجة الزجاج.
من الناحية التقنية، فإن هذا الجهاز يعتمد على الإشعاع تحت الأحمر لتوجيه الطاقة إلى المكان المطلوب بسرعة، مع أقل قدر ممكن من حركة الهواء. المهم هنا هو السرعة في استجابة الجهاز: عند تغيير شدة الطاقة، ترتفع درجة حرارة سطح الزجاج بسرعة، مما يسمح بالتحكم في درجات الحرارة بدقة. كما أن الجهاز قابل للتحكم في شدة الحرارة على نطاق واسع، مما يسمح بضبط شدة الحرارة حسب سمك الزجاج وخصائص الطلاء المستخدم، بالإضافة إلى الخصائص الحرارية للأدوات المستخدمة في المعالجة. كما أن الغلاف الكوارتزي يتحمل الصدمات الحرارية ويظل مستقرًا أثناء العمل المستمر، وشكل الجهاز المدمج يسمح بتركيبه في الأفران ومحطات الطي القائمة دون الحاجة إلى تعديل الأجهزة الحالية.
لماذا يعمل هذا الجهاز في بيئتنا؟ في عملية التصليب، نحتاج إلى مجال حراري موحد لتحقيق معايير الضغط المطلوبة وتجنب التشققات على الحواف. ويسمح لنا التحكم في شدة الحرارة بتحقيق توازن بين المناطق المختلفة، مما يقلل من كميات الزجاج المرفوض بسبب عدم التساوي في درجات الحرارة. أما في عملية الطي، فإن الجهاز يوفر تسخينًا سريعًا وموجهًا، مما يسمح للزجاج بالوصول إلى المنحنى المطلوب بسرعة. وبالتالي، يقل وقت المعالجة، وتظل النتائج متسقة عبر الجلسات المختلفة.
أما في عمليات اللحام وتجفيف الطلاء، فإن الطاقة المنظمة بواسطة الأشعة تحت الحمراء تساعد في إزالة المذيبات وتحريك المواد اللاصقة دون تكون نقاط ساخنة. وهذا يعني وجود أقل قدر من الفقاعات والضبابية، بالإضافة إلى وضوح بصري مستقر. كما أن استخدام الطاقة يكون أقل، لأن الحرارة تُطبق حسب الحاجة، وليس عن طريق الحفاظ على درجة حرارة عالية في الغرفة بين الجلسات المختلفة.
بعض الأمور التي يجب أخذها في الاعتبار: التركيب سهل، لكن يجب الانتباه إلى نطاق التشغيل. فالتسخين بالأشعة تحت الحمراء يتطلب خط رؤية واضح، لذا فإن شكل الجهاز وموقع المرايا يؤثران على المساواة في درجات الحرارة. يجب التخطيط للمناطق المختلفة وقياس نقاط الحرارة العالية على الأدوات المستخدمة. كما أن التحكم في درجة حرارة السطح فعال، لكن الزجاج ذو الطلاءات ذات القدرة الانعكاسية المنخفضة قد يحتاج إلى شدة حرارية أعلى أو وقت أطول للحصول على نفس النتيجة. نقوم بإجراء اختبارات قبل تحديد المعايير النهائية. نتوقع تسريع عملية التسخين وتحقيق استقرار أكبر في درجات الحرارة، لكن يجب التأكد من أن الأجزاء تعمل ضمن الحدود المسموح بها.